ERNiCrMo-3 Nickel Alloy Solid Wire (para sa MIG/TIG Welding)
MIG vs TIG Welding: Ang Mga Pangunahing Pagkakaiba
Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng MIG at TIG welding ay ang elektrod na ginagamit nila upang lumikha ng arko.Gumagamit ang MIG ng consumable solid wire na pinapakain ng makina sa weld samantalang ang TIG welding ay gumagamit ng non-consumable electrode.Ang TIG welding ay kadalasang gagamit ng hand-held filler rod upang likhain ang pagsali.
TIG Welding: Mga Benepisyo at Aplikasyon
Ang TIG—ibig sabihin, tungsten inert gas—ang welding ay lubos na maraming nalalaman, na nagbibigay-daan sa mga propesyonal sa industriya na sumali sa isang malawak na hanay ng maliliit at manipis na materyales.Gumagamit ito ng non-consumable tungsten electrode para magpainit ng metal at maaaring gamitin nang may filler o walang.
Kung ikukumpara sa MIG welding, ito ay mas mabagal, kadalasang nagreresulta sa mas mahabang oras ng lead at mas malaking gastos sa produksyon.Bilang karagdagan, ang mga welder ay nangangailangan ng mataas na espesyal na pagsasanay upang matiyak na nakakamit nila ang wastong katumpakan at katumpakan.Gayunpaman, nag-aalok din ito ng higit na kontrol sa panahon ng pagpapatakbo ng welding at gumagawa ng malakas, tumpak, at aesthetically pleasing welds.
MIG Welding: Mga Benepisyo at Aplikasyon
Ang MIG—ibig sabihin, metal inert gas—welding ay karaniwang ginagamit para sa malalaki at makapal na materyales.Gumagamit ito ng consumable wire na nagsisilbing electrode at filler material.
Kung ikukumpara sa TIG welding, ito ay mas mabilis, na nagreresulta sa mas maikling oras ng lead at mas mababang gastos sa produksyon.Bukod pa rito, mas madaling matuto at gumagawa ng mga weld na nangangailangan ng kaunti o walang paglilinis at pagtatapos.Gayunpaman, ang mga hinang nito ay hindi kasing-tumpak, malakas, o kasinglinis ng mga nabubuo ng mga operasyon ng TIG welding.
Aplikasyon
Ito ay angkop para sa hinang ng nickel-chromium-molybdenum alloys, atbp., at maaaring gamitin para sa hindi magkatulad na materyal na hinang o iba pang surface surfacing welding.
kemikal na komposisyon ng welding wire (Wt%)
| modelo | Welding wire kemikal na komposisyon（Wt%） |
| ||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu | Iba pa | |
| ERNiCrMo-3 | 0.006 | <0.14 | <0.13 | 20.69 | 66.29 | 8.25 | - | - | - | Fe:0.61 Nb:3.49 |
Pagganap ng produkto
| Sumusunod (katumbas) na karaniwang modelo | Isang halimbawa ng mga pisikal na katangian ng idinepositong metal (na may SJ601) | ||
| GB/T15620 | AWS A5.14/A5.14M | Makunot na LakasMPa | Pagpahaba% |
| SNi6625 | ERNiCrMo-3 | 780 | 45 |
Mga Detalye ng Produkto ng MIG
| Wire diameter | ￠0.8 | ￠1.0 | ￠1.2 |
| Timbang ng package | 12.5Kg/piraso | 15Kg/piraso | 15Kg/piraso |
Mga Detalye ng Produkto ng TIG
| Wire diameter | ￠2.5 | ￠3.2 | ￠4.0 | ￠5.0 |
| Timbang ng package | 5Kg/plastic box，20Kg/carton（Naglalaman ng 4 na maliit na plastic box） | |||
